So kommt das Gewinde ins Material

In der Werkstoffkunde – speziell bei der Herstellung von Gewinden – gibt es zwei grundlegende Verfahren: Gewindeschneiden und Gewindewalzen. Beide Methoden haben unterschiedliche Eigenschaften, Einsatzbereiche und Auswirkungen auf die Stabilität des fertigen Gewindes. In diesem Beitrag sehen wir uns beide Verfahren genau an.

1. Gewindeschneiden – das klassische Verfahren

Das Gewindeschneiden ist das wohl bekannteste und am weitesten verbreitete Verfahren zur Gewindeherstellung – besonders in kleineren Werkstätten, bei Nacharbeiten oder sogar in der privaten Werkstatt. Hierbei wird Material abgetragen, also mechanisch entfernt, um das Gewinde herzustellen.

Vorteile:

• Einfach und schnell umsetzbar

• Ideal für Reparatur- und Einzelarbeiten

• Günstige Werkzeuge (z. B. Gewindeschneidsätze)

Nachteile:

• Das Material wird an der Oberfläche zerspant, wodurch die innere Struktur und damit die Stabilität des Werkstoffs beeinträchtigt wird.

• Geschnittene Gewinde sind weniger stabil als gewalzte.

2. Gewindewalzen – das Verfahren für mehr Festigkeit

Beim Gewindewalzen wird das Gewinde geformt statt geschnitten. Spezielle Walzen verformen das Material unter hohem Druck – das Gefüge wird dabei verdichtet und nicht zerstört.

Vorteile:

• Höhere Festigkeit durch unverletzte Materialstruktur

• Ideal für die Massenproduktion, z. B. bei Schrauben

• Verbesserte Verschleißfestigkeit

Einschränkungen:

• Teure Werkzeuge in der Anschaffung

3. Molekularer Unterschied: Schneiden vs. Walzen

• Beim Schneiden des Gewindes werden die Molekülverbindungen zerstört, was die Stabilität verringert.

• Beim Walzen werden diese Verbindungen nur umgeformt – das Gefüge bleibt intakt oder wird sogar verdichtet.

Eine einfache Analogie: Beim Walzen wird das Material so behandelt, als würde man eine Zahnpastatube zusammendrücken – das Material wird nur verlagert, nicht entfernt.

4. Spezialfall Speichen: Walzen ist Pflicht

Speichengewinde sind besonders dünn und filigran – hier zählt jeder Mikrometer Stabilität. Deshalb dürfen Speichen niemals geschnitten, sondern müssen immer gewalzt werden. Leider sind dafür spezialisierte Geräte nötig, die mit Preisen ab 2.500 € nicht ganz günstig sind. Günstigere Modelle liefern in der Regel keine zufriedenstellenden Ergebnisse. Hier lohnt sich sparen also nicht.

Fazit

Kurzum: Für maximale Stabilität – vor allem bei sicherheitsrelevanten Bauteilen – ist das Gewindewalzen die überlegene Technik. Für den Werkstattalltag und einfache Reparaturen bleibt das Gewindeschneiden jedoch unverzichtbar.